10.15.20或者195-Q235鍍鋅鋼管的特點及生產工藝流程詳細解答。

鍍鋅鋼管的特點是：內外表面顏色明亮.均勻；內焊縫均勻成線，每根管道通過渦流探傷；鋼管熱鍍鋅一般為0#，防腐能力高；每根成品熱鍍鋅鋼管外觀經過特殊防腐處理，進一步延長了鋼管的使用壽命。

鍍鋅管提高了鋼管的耐腐蝕性，需要鍍鋅鋼管。鍍鋅鋼管分為熱鍍鋅和電鍍鋅。熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不太光滑。吹氧焊管:用作煉鋼吹氧管，一般采用小直徑焊接鋼管，規格為3/8-2英寸。.10.15.20或者195-Q235鋼帶制成，為防腐，必須進行滲鋁處理。

熱鍍鋅是將熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而將基體與涂層結合起來。熱鍍鋅管的制造是先酸洗鋼管，去除鋼管表面的氧化鐵。酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液罐進行清洗，然后送入熱。

熱鍍鋅鋼管是鋼管基體和熔融鍍液的復雜物理.化學反應形成耐腐蝕結構緊密的鋅鐵合金層。合金層和純鋅層.鋼管基體融為一體，因此熱鍍鋅鋼管涂層均勻.附著力強.使用壽命長等優點。

鍍鋅管的生產工藝流程

鍍鋅鋼管的生產工藝屬于各廠家的秘密，只能提供一般工藝流程:a.圓鋼準備；b.加熱；c.熱軋穿孔；d.切頭；e.酸洗；f.磨削；g.潤滑；h.冷軋加工；i.脫脂；j.固溶熱處理；k.矯直；l.切管；m.酸洗；n.成品檢驗。

鍍鋅管的技術要求和標準

1.鍍鋅管品牌號及化學成分

鍍鋅鋼管用鋼的品牌和化學成分應符合要求GB-3092所規定的黑管用鋼品牌和化學成分。

2.鍍鋅管的制造方法

鍍鋅管的制造方法(爐焊或電焊)由廠家選擇。鍍鋅多采用熱浸鍍鋅法。

3.鍍鋅管螺紋及管接頭

(1)帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅后車制，螺紋應符合要求YB-822的規定；

(2)鋼管接頭應符合要求YB-根據238規定，可鍛鑄鐵管接頭應符合要求YB-230的規定。

4.鍍鋅管的規格尺寸

公稱壁厚（mm）：2.02.52.83.23.53.84.04.5重量系數c：1.0641.0511.0451.0401.0361.0341.0321.028

5.鍍鋅鋼管的力學性能

鋼管鍍鋅前的力學性能應符合要求GB-3092年的規定。鋼的力學性能是保證鋼的最終使用性能（機械性能）的重要指標，這取決于鋼的化學成分和熱處理系統。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（拉伸強度）.屈服強度或屈服點.伸長率)和硬度.韌性指標，用戶要求高.低溫性能等。

6.鍍鋅管鍍鋅層均勻性

鍍鋅鋼管應進行鍍鋅層均勻性試驗。鍍鋅鋼管樣品應連續浸泡在硫酸銅溶液中5次，不得變紅（鍍銅色）。

7.鍍鋅管冷彎試驗

公稱口徑不超過50mm鍍鋅鋼管應進行冷彎試驗。彎曲角度為90%。°，彎曲半徑是外徑的8倍。試驗時無填料，樣品焊縫應放置在彎曲方向的外側或上部。試驗結束后，樣品上不得有裂縫和鋅層剝落。

8.鍍鋅管水壓試驗

鍍鋅鋼管的水壓試驗應在黑管中進行，或用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷的尺寸應符合試樣尺寸GB-3092的規定。

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