淺談直縫鋼管的分類及維護保養的方法。

直縫鋼管是一種生產工藝產品，如高頻直縫、埋弧直縫、電焊直縫、管線直縫等。

高頻直縫鋼管采用高頻電流的集膚效應，使鋼板兩端在短時間內產生高溫，外用外力擠壓熔化在一起。這是一種真正的無焊條母材對接。ERW高頻直縫鋼管的壁厚可以均勻控制在±左右，因為它是以熱軋卷板為原材料的。根據美國APL標準或GB/標準，鋼管兩端具有修復端部和坡口、固定長度交付等優點。近年來，ERW鋼管作為城市管網的主要鋼管在各種天然氣管網項目和燃氣公司中得到了廣泛的應用。目前，ERW高頻直縫鋼管在世界鋼管中占60%。

河北省JCOE生產的直縫鋼管通常是指雙面埋弧直縫鋼管。采用JCOE冷成型工藝，焊縫采用焊絲，同時采用顆粒焊劑埋弧，故命名為埋弧直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管生產工藝靈活，可生產任意規格和壁厚325mm-1420mm。大大滿足了世界各國鋼管尺寸標準的使用，高頻直縫鋼管在生產中通常采用規格。

河北一般稱高頻直縫鋼管為原管，工業自行區別于埋弧焊直縫鋼管，或者是熱擴高頻直縫鋼管的名稱。

隨著我國經濟的不斷發展，國家大力發展能源產業，長期輸油氣管道是保證能源的重要途徑，在輸油過程中。直縫鋼管的表面處理是決定管道腐蝕使用壽命的關鍵因素之一，是防腐層與鋼管能否牢固結合的前提。經研究機構驗證，防腐層的使用壽命不僅取決于涂裝類型，還取決于涂裝質量和施工環境等因素，直縫鋼管表面處理對防腐層使用壽命的影響約為50%。因此，鋼管表面處理方法應不斷完善。

1.直縫鋼管的清洗采用溶劑.乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油脂.油脂.灰塵.潤滑劑及同類有機物，但不能去除鋼材表面的銹.氧化皮.焊藥等，因此在防腐生產中只能作為輔助工具。

2.直縫鋼管的工具除銹主要是用鋼絲刷等工具對鋼材料表面進行打磨，可以去除松動或傾斜的氧化皮.鐵銹.焊渣等。手動工具除銹可以達到Sa2水平，動力工具除銹可以達到Sa3水平，如果鋼表面附著堅固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，不能達到防腐施工要求的錨紋深度。

3.直縫鋼管的酸洗一般采用化學和電解兩種方式進行酸洗處理，管道防腐只用化學酸洗，可去除氧化皮膚.鐵銹.舊涂層，有時可用作噴砂除銹后的再處理。雖然化學清洗可以使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋較淺，容易污染環境。

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